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河南省废气焚烧炉用什么耐火砖
 废气焚烧炉的种类很多,常用的有炉算式、流动床式、回转窑式等。

目前,高铝砖和碳化硅砖主要用于废气焚烧炉的耐火砖作为炉衬。不定形产品主要为粘土碳化硅浇注料、粘土浇注料和高铝浇注料。不同部位也采用耐磨碳化硅浇注料和磷酸盐组合高铝塑料。

废气焚烧炉中的废气中含有有害物质,在高温下氧化分解对衬里具有破坏性。耐火砖的实际使用温度是耐火砖材料选择的主要依据。提高焚烧温度有利于废气中有害成分的分解。然而,过高的焚烧温度不仅会对炉衬材料的选择和工艺厚度提出更高的要求,而且会增加焚烧产品中氧化氮成分的含量,造成二次污染。
因此,在选择耐火砖时,应根据炉膛温度选择耐火材料和能够承受焚烧温度的保温材料。同时,应考虑焚烧废气对炉衬的腐蚀性和材料的酸碱度。耐酸性好的耐火砖包括硅砖:耐碱性强的耐火砖、镁铝砖、镁砖、白云石砖、耐酸碱中性耐火砖、高铝砖、刚玉砖、碳化硅砖、碳砖等。
如果炉膛温度为1200℃,可选择三级高铝砖。高铝砖耐酸碱。如果焚烧炉采用架空设计,应选用轻质耐火砖或纤维保温材料作为保温层,以降低炉体重量和钢结构施工成本。

废气焚烧炉衬里在处理废气时,不可避免地会发生腐蚀和损坏。因此,在设计时,必须考虑炉衬的方便操作,因为废焚烧炉需要每2-3年进行一次小规模维护。

总之,无论选择高铝砖、镁砖、中性砖、酸性砖或不规则部位选择耐酸浇注料或耐碱浇注料,都是根据焚烧过程中废气的温度和腐蚀程度来确定的。特别注意耐火砖的排放标准也很重要,因为环保是大势所趋,也是耐火材料工业发展中为窑衬提供产品的重要依据。
所有耐火材料制造商,无论是生产耐火砖还是耐火浇注料,都将升级不同的耐火砖和耐火浇注料,以满足当今高废气排放企业的市场需求。
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