北京市MVR强制循环蒸发器
1、MVR原理
MVR是蒸汽机械再压缩技术,(mechanicalvaporrecompression)简称。MVR蒸发器是一种节能技术,可以重新利用其自身产生的二次蒸汽能量,从而减少对外部能源的需求。
MVR的工作过程是通过压缩机压缩低温位的蒸汽,提高温度和压力,增加热量,然后进入热交换器冷凝,充分利用蒸汽的潜热。除了启动汽车,蒸发器的二次蒸汽在整个蒸发过程中不需要产生蒸汽。压缩机压缩后,压力和温度升高,热量增加,然后送到蒸发器的加热室作为加热蒸汽使用,使物料液保持沸腾状态,而加热蒸汽本身冷凝成水。这样就可以充分利用废弃的蒸汽,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
为了使蒸发装置的制造尽可能简单,操作方便,可以使用高压风机和高压鼓风机。这些机器在1:1.2到1:其体积流量在2压缩比范围内较高。
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2、MVR工艺流程
该系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜、阀门、管道等系统组成,结构简单,操作维护方便。
介绍蒸发器
MVR降膜蒸发器
工作原理:
原料液从热交换器的管箱中加入,通过布液器将物料分配到每个热交换管中,沿热交换管的内壁形成均匀的液体膜。在向下流动的过程中,管内的液体膜被壳的加热蒸汽加热,在向下流动时沸腾蒸发。热交换管底部的材料变成浓缩液和二次蒸汽。
浓缩液落入下管箱,二次蒸汽进入气液分离器。去除气液分离器中二次蒸汽带的液体飞沫,将纯二次蒸发从分离器输送到压缩机。压缩机将二次蒸汽压缩,然后作为加热蒸汽输送到热交换器外壳,用于蒸发器的热源。实现连续蒸发过程。
特点:
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1、换热效率高
2、占地面积小
3、材料停留时间短,不易造成材料变质。
4、适用于粘度较高的材料。
应用范围:
降膜蒸发器适用于MVR蒸发结晶过程中的预浓缩过程,可蒸发粘度较高的物料,特别适用于热敏物料,但不适用于结晶物料的处理。